Рулонный пресс-подборщик CLAAS VARIANT успешно прошел испытания
Ведущее сельскохозяйственное специализированное издание Matériel Agricole провело масштабный полевой тест рулонных пресс-подборщиков, в числе которых оказался и CLAAS VARIANT 585 RC.
Всего в испытаниях крупнейшего французского журнала Matériel Agricole приняли участие 11 моделей современных рулонных пресс-подборщиков европейских и американских брендов. При этом все машины представлены единым типом конструкции — ременным с камерой переменного сечения. Для испытания была выбрана заготовка соломы в одном из хозяйств Франции. Пресс-подборщики осуществляли подбор растительной массы из валка шириной 1,6 м после уборки классическим клавишным зерноуборочным комбайном с жаткой рабочей шириной захвата 6,5 м. Средняя урожайность соломы на тестовых участках составила 7 тонн на гектар. Предоставленный концерном CLAAS пресс-подборщик CLAAS VARIANT 585 RC агрегатировался с трактором CLAAS ARION 650 с бесступенчатой трансмиссией CMATIC и двигателем DPS c максимальной мощностью 185 л. с.
В программу первого тура испытаний вошли измерения двух рабочих циклов: обмотки и выгрузки рулона. Последняя измерялась от начала открытия задней крышки до момента ее полного закрытия. Заданные параметры формирования рулонов: диаметр — 1,5 м и обмотка рулона четырьмя полными слоями сетки. По суммарному результату двух циклов CLAAS VARIANT 585 RC занял второе место, уступив лидеру всего 0,14 секунды. При этом по скорости обмотки пресс-подборщик CLAAS оказался абсолютным лидером, опередив ближайшего конкурента больше чем на 1,5 секунды, а модель, финишировавшей последней, — почти в 2 раза. Высокую скорость и качество обмотки рулонов VARIANT 585 RC обеспечило спиралевидное распределительное устройство механизма обмотки. Оно также способствовало точному закрытию краев рулона даже при использовании обычной сетки, а при применении сетки XW — небольшому перекрытию торцевой части рулонов. Кроме этого, особенностью VARIANT 585 RC является то, что в качестве тормоза сетки в нем применен вариатор. В результате процессом ее торможения при обмотке можно управлять. Это делает сам пресс-подборщик в автоматическом режиме по мере уменьшения рулона с сеткой, заправленного в него. Таким образом обеспечивается постоянное оптимальное предварительное натяжение сетки, а значит, все рулоны от первого и до последнего оказываются упакованы одинаково плотно.
Второй тур тестов предусматривал измерение потерь соломы после процесса обмотки рулона. По окончании формирования рулона на скорости 10 км/ч и его упаковки в сетку каждый пресс-подборщик загоняли на большой кусок брезента, после чего следовала выгрузка. Затем рулон откатывался в сторону, а оставшиеся на поверхности брезента растительные остатки, выпавшие из прессовальной камеры, методично собирались и взвешивались. По данному показателю CLAAS VARIANT 585 RC с результатом 0,47 кг оказался в группе середняков. Главным образом это заслуга особого подающего ротора, который обеспечивает оптимально равномерное заполнение прессовальной камеры, независимо от рабочей скорости, а также уже упомянутой системы обвязки сеткой.
Заключительный тур тестов включал оценку плотности рулонов, их массы и диаметра. Все испытания проводились на трех рабочих скоростях и по каждой делали три рулона. Две рабочие скорости были жестко заданы независимыми наблюдателями (10 и 12 км/ч), а выбор одной был отдан на рассмотрение производителя, который предоставил технику для теста. Впрочем, в случае VARIANT 585 RC третьей была также выбрана скорость в 12 км/ч. Некоторые производители при этом выбирали крайне низкую скорость, например 6 км/ч. Однако это им особо не помогло. С результатом 131 кг/м3 как при скорости 10 км/ч, так и первом заезде на 12 км/ч CLAAS VARIANT 585 RC оставил почти всех конкурентов позади, заняв второе место. При повторном тесте на 12 км/ч и вовсе показал результат 135 кг/м3, разделив уже первое место с другим участником. Это наглядная демонстрация преимущества концепции CLAAS VARIANT, где ремни и режущий ротор вращаются в противоположных направлениях и за счет этого формирование рулона вначале происходит сразу с плотной сердцевиной, разумеется, если это требуется, как в данном случае с соломой. В результате обеспечивается надежный процесс формирования рулонов, отсутствие проскальзывания ремней и высокая плотность прессования. Таким образом, рулоны CLAAS VARIANT 585 RC получились одними из самых тяжелых: 320 и 331 кг.
Отметим, что главный конкурент пресс-подборщика CLAAS по плотности прессования показал себя тут не с лучшей стороны по точности формирования рулона. Так, при заданных в терминале параметрах в 1,50 м он «накрутил» целых 21 см лишних. Впрочем, небольшие неточности по этому параметру (5–10 см) были отмечены у всех тестируемых моделей.
Партнерский материал
